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泉州金 固新材料科技有限公司

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固力特强力胶,卡奇力速封胶,螺纹锁固密封剂,瞬间接着剂,丙烯酸AB胶,热熔胶条,环氧树脂

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分享玻 璃胶典型问题及处理方法

发布时间:2017-05-04 14:52:19

金固胶业为您提供:玻璃胶 常见典型问题及处理方法

1、中性透 明胶变黄是什么原因?
答:中性透 明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,主要是 由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是 这两种原料带有“胺基”,胺基是 极容易引起发黄的,很多进 口名牌的玻璃胶也是因此有变黄的现象。另外中 性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用,有可能 导致中性胶固化后变黄;也可能 是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。
2、中性瓷 白胶为何会有变粉红的现象?有些胶 固化后一个星期又变回瓷白?
答 :醇型的 中性胶可能有这种现象出现,那是生 产原料钛铬合物引起的。钛铬合 物本身是红色的,而胶的 瓷白颜色是胶中的钛白粉在起调色作用。但胶是有机物,而有机 化学反应绝大多数都是可逆反应,还有副反应的产生。温度恰 好是引起这些反应的关键,温度高 了发生正反应使颜色有变化,但温度 降下来稳定以后反应又逆向进行,恢复原来的样子。生产技 术及配方掌握得好,应该可 以避免此现象出现。
3、有些国产透明胶,打出来 五天后变瓷白颜色?中性绿 色胶施工后变瓷白颜色,为什么?
答 :这也应 该是胶的质量问题,属于原 材料选择及验证上的问题。因为有 些国产胶里加有增塑剂,易挥发;而有些 胶内加有较多补强填料,当增塑剂挥发,胶条因收缩而被拉伸,现出填料颜色(中性胶 所有填料本身是白色的)。各种彩 色胶是添加色素使其变成各种色泽,如果颜 料选择上有问题,胶在施工后颜色会变;或者是 颜色胶在施工时打得太薄,胶在固 化过程中固有的少量收缩使胶颜色会变浅,这种情 况建议施胶时保持一定的厚度(3mm以上)。
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4、为什么 镜子背面打上玻璃胶,一段时间后,镜面出 现花斑或胶的痕迹?
答 :市场上 镜子通常有三种不同的背面镀层:水银、纯银和铜。常见的 镜子施胶一段时间后镜面出现花斑,此情况 应该是用户使用了酸性玻璃胶,而酸性 玻璃胶通常与上述材质会发生反应,造成镜面看到花斑。因此我 们强调应该选用中性胶,而中性 胶分为醇型和酮肟型两种。若铜底 的镜选用酮肟型中性胶,则酮肟 会对铜质材质有轻微腐蚀,施工一 段时间后镜面看到背后施胶处有腐蚀过的痕迹,若改用 醇型中性胶便不会出现此现象。以上都 是由于基材多样性造成的选材不当。因此建 议用户用胶之前,最好做 一个相溶性测试,看胶是 否与材料相溶才用。选用恰 当的玻璃胶产品才能避免不必要的损失。
5、有些玻 璃胶打出来时有盐粒般大小的粒状,而固化 后有些粒状又会自动化解,为什么?
答:这是选 择胶的原材料配方上的问题。因为某 些胶内含有的交联剂,在温度 较低的环境下有结晶现象,交联剂在胶瓶内凝结,打出来 后便会看见有盐粉粒般大小的粒状,但它慢慢会溶化的,所以固 化后粒状又会自动化解。这种情 况对胶的质量影响不大。出现此情况,主要是 受低温影响比较大。
6、有些国 产胶打在玻璃上,7天仍未干胶,什么原因?
答:这种情 形多数在天冷时候出现。一、打胶过厚,干胶慢。二、施工环境影响,天气恶劣。三、胶浆过期或有问题。四、胶偏软,感觉干不透。
7、有些国 产玻璃胶在施胶时出现的气泡声,是什么原因?
答:可能有三种原因:一、分装时技术不过关,胶瓶内混入了空气;二、少数黑 心厂家故意不压紧瓶底盖,瓶中留 有空气却给人以装胶量充足的感觉;三、有些国 产胶由于不是百分百硅酮胶,其中增 加的填充料会与玻璃胶包装瓶的PE软胶发 生轻微化学反应,令胶瓶 有胀大增高的现象出现,空间内 留存的空气渗入胶浆使之产生空隙,在施胶 时就会打出气泡声。克服这 种现象的有效方法是:换用硬瓶包装,注意产品存放环境(30℃以下阴凉处)。
8、为什么 夏天有的中性胶打在混凝土和金属窗框的结合部位固化后会出现很多气泡,而有的又不会?是不是质量的问题?为什么 以前没有类似现象出现?
答:很多品 牌的中性胶都有过类似现象出现,经认真 检测和反复实验确认并不是胶的质量问题。因为中 性胶有醇型和酮肟型两种,而醇型 胶在固化过程中所含的甲醇会释放出气体(甲醇在50℃左 右开始挥发),特别遇 到太阳直射或高温反应更强烈。另外混 凝土和金属窗框是很难透气的,加上夏天温、湿度都较高,固化会更快,胶释放 的气体就只能从未完全固化的胶层中跑出来,固化的 胶条上就会出现大小不一的气泡。而酮肟 型中性胶在固化过程中不会释放出气体,就不会产生气泡。但酮肟 型中性胶的缺点是一旦技术、配方处理不好,冬天在 固化过程中遇冷就有机会出现收缩龟裂现象,技术好,配方过 关的就没有此现象出现。当然酮 肟型的中性胶价格比醇型稍贵。
过去没 出现类似现象是因为过去建筑施工单位在这种地方用硅酮胶的很少,一般往 往使用的是丙烯类的防水密封材料,因此硅 酮中性胶起泡的现象不是很普遍;近年来 逐渐广泛采用硅酮类密封胶,这大大 提高了工程质量档次,但由于 对材料特性不了解以致于选材不当造成密封胶起泡现象。
解决此 类问题应注意以下几点:一、最慎重 的做法是先做局部使用测试以观察 是否符合使用需要(一般施胶后的两、三天就可以看到反应);二、分清使 用时间和基材类型,选择恰 当的中性胶使用:夏天选择酮肟型,冬天选择醇型;三、保持施工表面洁净、干燥;四、夏天施 胶时应避开高温时段(35℃以上)和太阳直射,一般傍晚较合适;五、类似工 程可知会厂家技术人员跟踪。
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9、如何做相容性测试?
答 :从严格意义上讲,做胶粘 剂和建筑基材间的相容性测试应该到国家承认的建筑材料测试部门去进行,但由于周知的原因,在这些 部门送检得到结果的周期较长,费用高。有这种 必要的工程当然一定要够级别的国家权威检测机构的检验合格报告才能确定是否使用某建材产品,而一般 性的工程可以将基材提供给玻璃胶的生产厂家做相容性测试,结构胶45天,中性胶、酸性胶35天左右 可以得出测试结果。最简单 快捷的办法是用户自己可以将玻璃胶在少量基材上试打,待完全 固化后观察表面效果并用手试其抗剥离强度如何,以简单 判定该玻璃胶产品的粘力、拉力等 是否符合使用需要。
10、酸性胶 用在水泥上为什么很容易脱落?
答:这其实 是玻璃胶应用上的一个最基本的问题。酸性胶 在固化时产生醋酸,会与水泥、大理石、花岗岩 等碱性材料的表面发生反应,形成一 种白垩状的物质,从而引起脱落。
11、中性胶 固化后表面起皱的原因是什么?
答:一般有几种原因:(一)基材的膨胀系数较大;(二)有位移或振动;(三)有些国产胶本身太稀,胶内填 充料少而加多了增塑剂(白油),胶在固 化过程中增塑剂(白油)有一定 程度的挥发就使得胶的体积变小,因而胶会收缩起皱;(四)若施胶 太薄固化后也容易收缩起皱,加厚施 胶的厚度可以减少此现象的发生(建议施胶2mm以上)。
12、胶出现 渗油现象是什么原因?
答:一般出 现渗油现象的胶都不是质量好的胶,因为它 不是百分百的硅酮玻璃胶,它在其 中增加了石油类增塑剂,而增塑 剂本身是一种油性物质,具有溶胀性,破坏了 增塑剂与其它成分物质间的平衡,油就会渗出来。遇到这 种情况最好选用质量好的百分百硅酮玻璃胶。
13、中性胶 下垂现象是什么原因?
答:主要是 胶的触变性不好,下垂度不合格,感觉胶太稀。
14、酸性胶 在什么情况下不能正常使用?
答 :所有会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料;密不通风的场所;结霜或潮湿的表面;金属及 镀膜玻璃的装配;与大理石、花岗岩、混凝土 等碱性物质接触的场合等等都不适于使用。酸性硅 酮玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜(及其它含铜合金)、镁、锌、电镀金属(及其它含锌合金),同时建 议砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要使用酸性玻璃胶,在甲基异丁烯酸盐(PLEXIGLAS)、聚碳酸、聚丙烯、聚乙烯和TEFLON(特氟隆、聚四氟乙烯)制成的 材料上使用本品将无法获得很好的粘接效果及好的相容性。移动大于接缝宽度25%的连接 也不适合用酸性玻璃胶,在结构 用玻璃上也最好不用普通酸性玻璃胶,另外在 有磨蚀以及会产生实质弊端的地方不应使用酸性玻璃胶。另外,温度太高或太低,湿度太 大或太小都会影响干胶速度。
15、为何同一等级的胶浆,杂色胶 会比透明胶多粒状?
答:此现象 一般多出现于国产胶中,因杂色 胶比透明胶要多加颜料,多一个 工序就多了一个出粒状的可能,混合如不均匀,便会出现粒状物。
16、中性胶干胶后,表面有粉沫状的东西,是什么原因?
答:一般有几种情况:(一)、胶条有 粉化现象是胶的原材料选择本身存在缺陷;(二)、原料混合不均匀;(三)、可能由 于施工环境影响,灰尘比 较多就容易吸附在胶表面而出现此情况。
17、浴室或 厨房里常见玻璃胶变黄、发霉、变黑是什么原因?
答:浴室、厨房等地方往往潮湿、阴暗,玻璃胶 会因此发霉而变黄、变黑,因此浴室里包括浴盆、浴缸、浴镜以 及管道等看得见的物件的粘接、密封、填缝等 都应该选用中性防霉胶,因为防 霉胶里加了防霉剂,可杀菌、抑制细菌生长。
18、曾有玻 璃胶出现软体颗粒、硬块、黑点是什么原因?
  答:这三种 情况分别出现也有,一起出现也有,都是由 于在生产或分装过程中处理不当,有固化 的玻璃胶块或杂物混入而造成的。软体颗粒、硬块是 因表干快的部分表面出现过结皮又与胶混合在一起所引起的;也可能 是由于分装时桶底和桶面刮胶时所引起的。黑点是 原材料不干净所引起的。
  19、为何有 的进口高档次的硅酮酸性胶和一部分铝塑板、不锈钢、铝合金 的粘接效果不好,国产胶 反而粘得很牢固?
  答 :因为两 者的结构体系不一样。高档次 硅酮酸性胶一般是百分百硅酮玻璃胶,其本身材质过硬,缺乏浸润性,与一部分铝塑板、不锈钢、铝合金的相溶性不好,加之其 固化速度比较快,而铝塑板、不锈钢、铝合金 的表面又很平整光滑,胶还没 完全渗透进铝塑板、不锈钢、铝合金 的表面就已经固化完了,所以就粘不牢。而国产 胶的固化速度稍慢,渗透时间较长,加之添 加了增塑剂等其它材料,使其性质较软,故国产 酸胶与上述材料容易相溶,所以粘得较牢固。因此越 好的胶可能与一部分铝塑板、不锈钢、铝合金 的相溶性不一定很好,但反而国产胶会更好。这些都 是基材材质多样性造成的。因此我 们反复强调用户使用前应进行自我测试以观察材料是否符合使用需要。
20、为何同 一瓶胶或同一批胶会出现稀稠不一的现象?
答:这种现 象往往都在质量差的胶中出现,由于胶浆混合不均匀,胶内含有填充料,填充料 一见有空位就会向下钻,因此会 出现稀稠不一的现象。生产技 术及配方掌握得好,可以避免此现象出现。同一瓶 胶出现稀稠不一往往可能是由于胶与瓶发生了反应,或是胶已过期。
21、酸性胶 打在不锈钢门上,打上去几分钟后,有时表面会起泡,为什么会有此现象?
答:本身酸 性胶与不锈钢的相溶性不算好,一般不 建议在不锈钢上使用酸性胶。起泡的 原因主要是不锈钢的质量问题,有些不 锈钢生产厂家为降低成本,使不锈 钢含杂质比较多,而酸性胶的PH值低,酸性较强,酸性物 质会与这种不锈钢发生反应,所以放出气泡。
22、为什么 中性胶粘接有些铝塑板、塑钢门 窗效果不好或粘不住?
答:此现象 一般多出现在醇型中性胶上,因为铝塑板、塑钢门 窗上的材料与醇型硅酮胶的相溶性不好,影响了粘接质量。遇到这种情况,建议用 户选用酮肟型中性胶,将大大 降低此种情况的发生;如用户 选用醇型中性胶,应先用 丙酮或二甲苯擦一下基材表面,待基材 表面完全干后再行施胶;擦洗后 的基材应在一小时内施工。因此,我们反复强调,由于基 材材质的多样性,用户应 根据自己的需要在使用前对玻璃胶与基材间的相溶性做测试,以观察 是否符合使用需要。
23、软包装 的硅酮胶两头干胶且随时间的增加干胶的长度增加是什么原因?
答:软包装 胶两头干胶主要是在夏天发生。夏天天气炎热,包装膜 长时间在外力和内部压力的作用下铝箔层破裂,造成空 气中的水气通过包装膜进入密封胶中,密封胶 会与水气反应导致密封胶固化。如果卡 钉不牢靠的话也可能造成水气通过卡钉密封不严的地方进去密封胶中导致两头干胶。
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